--- 產(chǎn)品參數(shù) ---
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--- 產(chǎn)品詳情 ---
加工中心測頭一般安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等數(shù)控機床上。它在加工循環(huán)中不需人為介入,就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量,并根據(jù)測量結(jié)果自動修正工件或刀具的偏置量,使同樣的機床能加工出更高精度的零件。

作用
1、自動識別機床精度誤差,并自動補償機床精度;
2、代替人工進行自動分中、尋邊、測量,并根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動修正坐標系,自動刀補;
3、對加工工件直接進行曲面的測量;
4、自動比對測量結(jié)果并做出報告。
PO40加工中心測頭是一款具有 3 維 5 向探測功能的紅外觸發(fā)機床測頭,具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強等特點。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心,以及車銑復合加工中心。使用機床測頭,可以輕松實現(xiàn)找正定位、分中、在機測量,提高生產(chǎn)效率。

特點
1.紅外調(diào)制傳輸
設(shè)計的紅外調(diào)制傳輸功能,抗雜光干擾能力強。傳輸覆蓋范圍大,XY平面覆蓋角度360°,Z方向覆蓋角度±85°,直線傳輸距離最大可達5m(標準功耗)。
2.高重復精度、超長壽命:
2δ<1.0 μm,觸發(fā)壽命超過1000萬次。
多種開啟/關(guān)閉方式
默認使用M代碼開啟/關(guān)閉測頭。當機床端口未準備好時,也可使用接收器自動開啟及測頭延時關(guān)閉功能。
3.高電池壽命
特殊的低功耗設(shè)計,保證電池可連續(xù)使用150小時(5%的使用率下使用90天以上),當選擇低功率模式時,電池壽命更長。
4.直觀的測頭診斷指示燈
提供喚醒/關(guān)閉、就位/觸發(fā)及電池狀態(tài)信息,輕松判定測頭當前狀態(tài),使用更方便,安全性更高。
5.使用兼容性
與主流產(chǎn)品用法相同,方便客戶使用。
6.測頭密封
復合IPX8,適應(yīng)于各種惡劣的機床加工環(huán)境。
3D測量軟件
可與中圖在機測量軟件配合使用,自動生成測量程序,提供3D測量數(shù)據(jù)及分析報告。


PO40加工中心測頭有完善的品控流程:擁有獨立完備的品控系統(tǒng),按照《JB/T 5215-2007 觸發(fā)式傳感器》進行品質(zhì)管控,保證原材料、加工、檢驗、裝配、老化、成品檢驗每一個環(huán)節(jié)滿足品質(zhì)要求;還有精密的測量設(shè)備:擁有重復性檢測、氣密性檢測、防水檢測、三坐標測量、老化測試等檢測儀器。
規(guī)格指標

具體應(yīng)用
1、基礎(chǔ)測量模塊
通過UG選取測量點,可新增和刪除測量點,優(yōu)化刀路設(shè)置公差。
2、測量圓和圓孔(3D模型)
選取圓柱或圓孔表面(自動取圓或手動取圓)——測量直徑和位置
3、測量平面度(3D模型)
選取平面上的多個點(至少3個)——測量平面度
4、測量垂直度(3D模型)
選取平面上的多個點(至少3個)作為基準,選取平面上的多個點(至少3個)作為測量面(面面垂直)或者選擇圓柱和圓孔面(面圓垂直)——測量垂直度
5、測量距離(3D模型)
選取平面上的一個點作為基準,選取另一個平面上的一個點作為測量點——測量距離
6、測量角度(3D模型)
選取平面上的多個點(至少3個)作為基準,選取平面上的多個點(至少3個)作為測量面——測量角度。
7、輪廓度(3D模型)
選取面(曲面/平面)——測量輪廓度
8、平行度(3D模型)
選取平面上的多個點(至少3個)作為基準,選取平面上的多個點(至少3個)作為測量面——測量平行度。
9、同軸度(3D模型)
選取圓柱面或圓孔面作為基準,選取圓柱面或圓孔面作為測量面——測量同軸度。
10、直線度(3D模型)
選取圓柱面或者圓孔面——測量直線度。
11、可根據(jù)需求定制軟件測量功能。
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