方案
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船舶深水慣導(dǎo)系統(tǒng)零部件測量方案：三坐標(biāo)檢測四孔行星定位結(jié)構(gòu)幾何精度2025-08-11 13:40
慣導(dǎo)系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵零部件帶4孔定位，內(nèi)裝光纖陀螺儀，安裝的陀螺儀需要保障準(zhǔn)確的位置度及角度關(guān)系，因此，該零件需要對上下頂面的平面度，前后左右圓柱的同軸度、垂直度、各孔的直徑以及4孔兩兩同軸度及4孔的孔軸線交點位置，各孔之間角度有著很高的檢測精度要求。該核心部件采用四孔行星定位結(jié)構(gòu)，其幾何精度直接決定陀螺儀測量基準(zhǔn)的可靠性。面對多層級空間關(guān)系測量，當(dāng)前檢測手段缺點：1、量具盲區(qū)：傳統(tǒng)測量手段尺類無法觸 -
汽車散熱器高效檢測方案：三坐標(biāo)測量儀一鍵測出16類關(guān)鍵尺寸2025-08-11 13:34
當(dāng)前眾多零部件廠商仍仍依賴手持式掃描設(shè)備，掃描儀無法實現(xiàn)批量測量，且間鍵槽控的位置度無法測量：1.特征捕獲殘缺：對深腔流道、隱蔽鍵槽等特征束手無策，位置度檢測存在盲區(qū)2.批量檢測失效：單件掃描耗時超30分鐘，無法適應(yīng)產(chǎn)線節(jié)拍3.數(shù)據(jù)鏈斷裂：點云數(shù)據(jù)與工程圖紙脫節(jié)，形位公差判定依賴人工比對智能三坐標(biāo)測量解決方案及配置中圖儀器三坐標(biāo)測量儀采用智能特征識別引擎，對散熱器特有的16類關(guān)鍵尺寸實現(xiàn)一鍵式測量 -
三坐標(biāo)測量儀：軸類傳動零件高效批量檢測方案2025-08-11 13:27
在高端制造產(chǎn)業(yè)鏈中，傳統(tǒng)檢測手段如用常規(guī)的百分表，做相應(yīng)的精密軸承直徑檢測，無法快速的測量，無法量化評價圓度誤差，更難以捕捉位置度、輪廓度等關(guān)鍵形位公差。這種碎片化測量導(dǎo)致軸承裝配異響、機床加工精度漂移等隱患難以溯源，成為制約產(chǎn)品升級的隱形瓶頸。針對行業(yè)痛點，高精度三坐標(biāo)測量系統(tǒng)的應(yīng)用，為產(chǎn)業(yè)鏈帶來突破。如中圖儀器解決方案交互模式簡單，低門檻駕馭復(fù)雜檢測：（1）雙模式編程界面：初級用戶通過圖形化“ -
雷達天線曲面輪廓度高精度檢測方案2025-07-09 13:29
應(yīng)用背景概述：雷達天線的曲面輪廓度，是影響其信號傳輸質(zhì)量及效率的核心因素。哪怕極其細(xì)微的輪廓度偏差，都可能引發(fā)信號失真，大幅降低雷達的工作性能。因此，在雷達天線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實施高精度的曲面測量，確保產(chǎn)品嚴(yán)格契合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，是行業(yè)內(nèi)保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵舉措?？蛻粜枨竺枋觯嚎蛻粜枰环N能夠快速、高效獲取大型曲面三維數(shù)據(jù)的測量方案，不僅要精準(zhǔn)計算曲面輪廓度偏差，還要生成直觀清晰的偏差圖，助力生產(chǎn)過程中的質(zhì)量 -
航發(fā)葉片檢測全棧解決方案：三坐標(biāo)測量機四軸聯(lián)動智能掃描分析2025-07-09 13:26
航空發(fā)動機是飛機的心臟，在其內(nèi)部，渦輪葉片在每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)的極限轉(zhuǎn)速和超1600℃高溫下高速旋轉(zhuǎn)，長期工作在高溫高壓、高轉(zhuǎn)速、高應(yīng)力和燃?xì)飧g的極為苛刻環(huán)境中，毫厘之間的微小形變，都將直接影響發(fā)動機的澎湃推力、燃油效率和飛行安全。因此葉片型面各種關(guān)鍵尺寸的嚴(yán)格控制是確保航空動力可靠性的關(guān)鍵因素針對航發(fā)葉片復(fù)雜自由曲面、葉盤密集陣列的嚴(yán)苛測量挑戰(zhàn)，通用三坐標(biāo)方案力不從心：測量效率低下、細(xì)節(jié)缺失、報告維 -
激光干涉儀：解鎖協(xié)作機器人DD馬達的精度密碼2025-07-09 13:24
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殼體變形、微孔難測、熱脹冷縮？電機部件幾何精度與形位公差解決方案2025-07-09 11:46
在電機設(shè)計與制造領(lǐng)域中，定子、轉(zhuǎn)子、端蓋等核心部件的幾何精度與形位公差，直接決定了電機的能效、噪音、振動與壽命。面對復(fù)雜曲面、微型槽孔、精密軸承位等嚴(yán)苛測量挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)手段往往力不從心。在電機高效化、輕量化、低噪音的發(fā)展趨勢下，微米級的精度差距即是性能的分水嶺。中圖儀器三坐標(biāo)測量機，憑借其全自主觸發(fā)系統(tǒng)、智能溫控補償技術(shù)及穩(wěn)定的微米級精度，正精準(zhǔn)鎖定電機核心部件的熱態(tài)尺寸與形位公差，成為突破電機制造 -
方案上新|軸承行業(yè)測量解決方案免費下載2024-11-28 16:42
軸承是工業(yè)基礎(chǔ)件，也是核心零部件，在汽車、機床、機器人、家用電器、電機、鐵路、航空航天、船舶、工程機械、農(nóng)用機械、礦山機械等各行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。它的主要功能是支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，降低轉(zhuǎn)動過程中的摩擦系數(shù)，并保證軸回轉(zhuǎn)精度，軸承的性能狀態(tài)直接影響機械設(shè)備的性能和運行壽命。中圖儀器軸承行業(yè)測量解決方案覆蓋軸承滾動體、內(nèi)外圈套、保持架以及軸承關(guān)聯(lián)部件（滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、螺紋、連接軸、輪轂軸、曲軸、萬向節(jié)等） -
大尺寸部件安裝精度測量：GTS激光跟蹤儀的解決方案2024-11-20 14:52
在現(xiàn)代工業(yè)制造與大型工程建設(shè)領(lǐng)域，大尺寸部件的安裝精度是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。從航空航天飛行器的組裝，到大型橋梁的鋼梁架設(shè)，再到高精度機床的零部件安裝，一絲一毫的誤差都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而激光跟蹤儀，作為一種先進的測量設(shè)備，為解決大尺寸部件安裝精度測量問題提供了理想的途徑，深受客戶關(guān)注。高精度測量需求的驅(qū)動對于客戶而言，大尺寸部件安裝精度的測量是確保項目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。在航空航天領(lǐng)域，飛機機翼與機身 -
輪廓測長|中圖儀器SJ51系列測長機實現(xiàn)高精度二維長度測量2024-01-25 15:37
