一、項目背景與目標

浮選機作為礦物加工過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其運行狀態(tài)直接影響選礦效率和產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)浮選機監(jiān)控方式依賴人工巡檢和現(xiàn)場操作，存在效率低、響應慢、成本高等問題。數(shù)之能以設(shè)備運維管理平臺為核心，構(gòu)建浮選機遠程監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實現(xiàn)浮選機運行狀態(tài)的實時監(jiān)測、故障預警、遠程控制及運維管理，提升選礦過程的智能化水平。

二、系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計

系統(tǒng)組成

浮選機設(shè)備群：包括多臺浮選機PLC及其它的傳感器、儀器儀表等。

數(shù)據(jù)采集終端：部署在浮選機現(xiàn)場，負責采集PLC、傳感器數(shù)據(jù)并通過5G/4G方式傳輸至設(shè)備運維管理平臺。

設(shè)備運維管理平臺：負責接收、處理、分析并展示浮選機運行數(shù)據(jù)，提供遠程監(jiān)控、故障告警、遠程控制、運維管理等功能。

三、應用功能實現(xiàn)

1、多參數(shù)監(jiān)測：通過部署在浮選機上的采集終端，實時監(jiān)測液位、流量、濃度、泡沫層厚度、電機轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)。

2、在設(shè)備運維管理平臺上，以圖表、曲線等形式直觀展示浮選機的實時運行狀態(tài)，包括各參數(shù)的變化趨勢。

3、當浮選機運行參數(shù)超出預設(shè)范圍或出現(xiàn)故障時，立即觸發(fā)告警機制，通過短信、郵件、微信等方式通知相關(guān)人員。

4、操作人員可在設(shè)備運維管理平臺上根據(jù)實際需求調(diào)整浮選機參數(shù)，如液位設(shè)定值、流量控制值等，實現(xiàn)浮選過程的優(yōu)化控制。

5、設(shè)備遠程維護：技術(shù)人員無需到現(xiàn)場即可通過平臺對浮選機進行程序上傳下載、參數(shù)修改、故障診斷等操作，提高維護效率。

6、運維流程管理：支持運維工單的創(chuàng)建、分配、執(zhí)行、反饋等全流程管理，確保運維工作的規(guī)范化和高效化。

審核編輯 黃宇