摘要:本文圍繞基于納米流體強(qiáng)化的切割液性能提升及對(duì)晶圓 TTV 均勻性的控制展開(kāi)研究。探討納米流體強(qiáng)化切割液在冷卻、潤(rùn)滑、排屑等性能方面的提升機(jī)制,分析其對(duì)晶圓 TTV 均勻性的影響路徑,以及優(yōu)化切割工藝參數(shù)以實(shí)現(xiàn)晶圓 TTV 均勻性有效控制,為晶圓切割工藝改進(jìn)提供新的思路與方法。
一、引言
在半導(dǎo)體晶圓切割工藝中,晶圓 TTV 均勻性是影響芯片制造質(zhì)量與良率的關(guān)鍵因素。切割液性能對(duì)晶圓切割過(guò)程起著至關(guān)重要的作用。納米流體憑借獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì),為切割液性能提升帶來(lái)新契機(jī)。研究基于納米流體強(qiáng)化的切割液性能提升及其對(duì)晶圓 TTV 均勻性的控制,對(duì)推動(dòng)半導(dǎo)體制造工藝發(fā)展具有重要意義。
二、納米流體強(qiáng)化切割液的性能提升機(jī)制
(一)冷卻性能提升
納米顆粒具有高比表面積和優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能,添加到切割液中形成納米流體后,顯著增強(qiáng)了切割液的導(dǎo)熱能力。在切割過(guò)程中,納米流體能更高效地帶走切割熱,降低晶圓表面溫度,減少因熱變形導(dǎo)致的 TTV 不均勻,有效提升冷卻性能。
(二)潤(rùn)滑性能優(yōu)化
納米顆??稍诘毒吲c晶圓表面形成一層納米級(jí)潤(rùn)滑膜,填補(bǔ)表面微觀缺陷,降低表面粗糙度,減少摩擦系數(shù)。這層潤(rùn)滑膜在切割過(guò)程中起到緩沖和隔離作用,穩(wěn)定切割力,減少刀具磨損,從而優(yōu)化切割液的潤(rùn)滑性能。
(三)排屑性能增強(qiáng)
納米流體中納米顆粒的分散特性有助于切屑的分散和懸浮,防止切屑團(tuán)聚和堆積。同時(shí),納米顆粒的存在改變了切割液的流變特性,使其具有更好的流動(dòng)性,能夠更迅速地將切屑排出切割區(qū)域,提升排屑性能。
三、納米流體強(qiáng)化切割液對(duì)晶圓 TTV 均勻性的控制
(一)減少熱變形影響
高效的冷卻性能使晶圓在切割過(guò)程中溫度分布更均勻,降低熱應(yīng)力產(chǎn)生,減少因熱膨脹不一致導(dǎo)致的 TTV 波動(dòng),從而有效控制晶圓 TTV 均勻性。
(二)穩(wěn)定切割過(guò)程
優(yōu)化后的潤(rùn)滑性能和增強(qiáng)的排屑性能,保證了切割過(guò)程的穩(wěn)定性。穩(wěn)定的切割力和良好的排屑效果避免了刀具振動(dòng)和切屑劃傷晶圓,減少了對(duì)晶圓厚度的影響,有助于維持 TTV 均勻性。
四、基于納米流體強(qiáng)化切割液的工藝參數(shù)優(yōu)化
(一)納米顆粒濃度選擇
研究不同納米顆粒濃度對(duì)切割液性能及晶圓 TTV 均勻性的影響,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最佳納米顆粒濃度范圍,在保證切割液性能提升的同時(shí),避免因濃度過(guò)高導(dǎo)致的顆粒團(tuán)聚等問(wèn)題。
(二)切割工藝參數(shù)調(diào)整
結(jié)合納米流體強(qiáng)化切割液的性能特點(diǎn),調(diào)整切割速度、進(jìn)給量等工藝參數(shù)。例如,在冷卻性能提升的情況下,可適當(dāng)提高切割速度,同時(shí)保證晶圓 TTV 均勻性不受影響,實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)與切割液性能的協(xié)同優(yōu)化 。
高通量晶圓測(cè)厚系統(tǒng)運(yùn)用第三代掃頻OCT技術(shù),精準(zhǔn)攻克晶圓/晶片厚度TTV重復(fù)精度不穩(wěn)定難題,重復(fù)精度達(dá)3nm以下。針對(duì)行業(yè)厚度測(cè)量結(jié)果不一致的痛點(diǎn),經(jīng)不同時(shí)段測(cè)量驗(yàn)證,保障再現(xiàn)精度可靠。?

我們的數(shù)據(jù)和WAFERSIGHT2的數(shù)據(jù)測(cè)量對(duì)比,進(jìn)一步驗(yàn)證了真值的再現(xiàn)性:

(以上為新啟航實(shí)測(cè)樣品數(shù)據(jù)結(jié)果)
該系統(tǒng)基于第三代可調(diào)諧掃頻激光技術(shù),相較傳統(tǒng)雙探頭對(duì)射掃描,可一次完成所有平面度及厚度參數(shù)測(cè)量。其創(chuàng)新掃描原理極大提升材料兼容性,從輕摻到重?fù)絇型硅,到碳化硅、藍(lán)寶石、玻璃等多種晶圓材料均適用:?
對(duì)重?fù)叫凸?,可精?zhǔn)探測(cè)強(qiáng)吸收晶圓前后表面;?
點(diǎn)掃描第三代掃頻激光技術(shù),有效抵御光譜串?dāng)_,勝任粗糙晶圓表面測(cè)量;?
通過(guò)偏振效應(yīng)補(bǔ)償,增強(qiáng)低反射碳化硅、鈮酸鋰晶圓測(cè)量信噪比;

(以上為新啟航實(shí)測(cè)樣品數(shù)據(jù)結(jié)果)
支持絕緣體上硅和MEMS多層結(jié)構(gòu)測(cè)量,覆蓋μm級(jí)到數(shù)百μm級(jí)厚度范圍,還可測(cè)量薄至4μm、精度達(dá)1nm的薄膜。

(以上為新啟航實(shí)測(cè)樣品數(shù)據(jù)結(jié)果)
此外,可調(diào)諧掃頻激光具備出色的“溫漂”處理能力,在極端環(huán)境中抗干擾性強(qiáng),顯著提升重復(fù)測(cè)量穩(wěn)定性。

(以上為新啟航實(shí)測(cè)樣品數(shù)據(jù)結(jié)果)
系統(tǒng)采用第三代高速掃頻可調(diào)諧激光器,擺脫傳統(tǒng)SLD光源對(duì)“主動(dòng)式減震平臺(tái)”的依賴,憑借卓越抗干擾性實(shí)現(xiàn)小型化設(shè)計(jì),還能與EFEM系統(tǒng)集成,滿足產(chǎn)線自動(dòng)化測(cè)量需求。運(yùn)動(dòng)控制靈活,適配2-12英寸方片和圓片測(cè)量。
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基于多物理場(chǎng)耦合的晶圓切割振動(dòng)控制與厚度均勻性提升
切割深度動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù)對(duì)晶圓 TTV 厚度均勻性的提升機(jī)制與參數(shù)優(yōu)化
切割液多性能協(xié)同優(yōu)化對(duì)晶圓 TTV 厚度均勻性的影響機(jī)制與參數(shù)設(shè)計(jì)
切割液性能智能調(diào)控系統(tǒng)與晶圓 TTV 預(yù)測(cè)模型的協(xié)同構(gòu)建
梯度結(jié)構(gòu)聚氨酯研磨墊的制備及其對(duì)晶圓 TTV 均勻性的提升

基于納米流體強(qiáng)化的切割液性能提升與晶圓 TTV 均勻性控制
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