訂單臨時(shí)插單、客戶需求波動、設(shè)備異常停機(jī)……在PCB行業(yè)，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更是困擾眾多企業(yè)的“頑疾”，直接導(dǎo)致交期延誤、資源浪費(fèi)與成本攀升。

如何實(shí)現(xiàn)動態(tài)調(diào)整與高效協(xié)同？

盤古信息IMS MOM系統(tǒng)通過“智能排產(chǎn)+實(shí)時(shí)調(diào)控”雙引擎，助力PCB行業(yè)大幅度提升計(jì)劃響應(yīng)速度，縮短生產(chǎn)周期。本文深度復(fù)盤實(shí)戰(zhàn)案例，揭秘PCB工廠轉(zhuǎn)型升級的破局之道。

一、PCB行業(yè)痛點(diǎn)：計(jì)劃趕不上變化，損失如何兜底？

PCB制造以“多品種、小批量、短交期”為特征，生產(chǎn)計(jì)劃常面臨四大挑戰(zhàn)：

1.計(jì)劃排產(chǎn)難：訂單碎片化導(dǎo)致計(jì)劃排程頻繁調(diào)整，人工經(jīng)驗(yàn)難以支撐動態(tài)需求，計(jì)劃性差；

2.工序協(xié)同低效：定制化流程長，設(shè)備種類多，工序內(nèi)人機(jī)料法環(huán)協(xié)同率低，管理難度大；

3.設(shè)備運(yùn)維滯后：傳統(tǒng)人工管理方式無法預(yù)判設(shè)備故障，停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)直接影響交付；

4.產(chǎn)品質(zhì)量追溯困難：人工點(diǎn)檢、記錄分散，無法將人機(jī)料法環(huán)信息有效協(xié)同，品質(zhì)問題難以快速定位，追溯難。

二、破局關(guān)鍵：盤古信息IMS MOM的“動態(tài)排產(chǎn)力”

傳統(tǒng)管理手段難以應(yīng)對上述挑戰(zhàn)，亟需通過數(shù)字化重構(gòu)生產(chǎn)邏輯。針對以上行業(yè)痛點(diǎn)，盤古信息MOM（制造運(yùn)營管理系統(tǒng)）通過其強(qiáng)大的功能和全面的管理能力，可以有效應(yīng)對生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更的難題，為PCB企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型保駕護(hù)航：

1.變更管理

設(shè)計(jì)變更管理：MOM系統(tǒng)通過設(shè)計(jì)變更管理模塊，確保設(shè)計(jì)變更的源頭可控，包括客戶需求、設(shè)計(jì)異常和加工異常等。

生產(chǎn)響應(yīng)：當(dāng)設(shè)計(jì)變更觸發(fā)時(shí)，系統(tǒng)能夠自動暫停相關(guān)生產(chǎn)訂單，防止按照舊版本檔案繼續(xù)生產(chǎn)，造成成本浪費(fèi)。

2.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步與協(xié)同

數(shù)據(jù)協(xié)同：MOM系統(tǒng)能夠深度融合企業(yè)各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)（WMS、MES、IoT......），打造一體化的智能管控平臺，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和互聯(lián)互通。

生產(chǎn)調(diào)度管理：系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和資源狀況，動態(tài)鎖定生產(chǎn)流程，靈活調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先級和時(shí)間安排，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。

人機(jī)協(xié)同：移動端推送任務(wù)變更，員工實(shí)時(shí)接收指令，減少溝通成本。

3.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度優(yōu)化

生產(chǎn)排程：根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測結(jié)果和資源評估結(jié)果，制定詳細(xì)的生產(chǎn)排程計(jì)劃，并使用先進(jìn)的調(diào)度算法優(yōu)化生產(chǎn)流程。

計(jì)劃調(diào)整與監(jiān)控：建立靈活的計(jì)劃調(diào)整機(jī)制，當(dāng)遇到不可預(yù)見的問題時(shí)，能夠迅速做出響應(yīng)，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，并通過實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量控制等指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施改進(jìn)。

4.系統(tǒng)支持

系統(tǒng)功能：系統(tǒng)提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析和報(bào)表功能，幫助企業(yè)管理層收集、分析全球范圍內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為決策提供有力支持。

三、實(shí)戰(zhàn)復(fù)盤：從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”

高端覆銅板智能制造標(biāo)桿工廠——致遠(yuǎn)電子

轉(zhuǎn)型前背景：在實(shí)際運(yùn)營中仍面臨諸多痛點(diǎn)：工藝與制程設(shè)備的復(fù)雜性、局部自動化程度的不足、網(wǎng)狀工藝路線的排程困難等問題，成為制約工廠進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。

IMS MOM落地效果：針對致遠(yuǎn)電子面臨的挑戰(zhàn)，盤古信息MOM系統(tǒng)為其提供了涵蓋設(shè)備管理、全流程追溯、計(jì)劃排產(chǎn)、物料齊套等多個方面的智能制造解決方案，從而構(gòu)建起強(qiáng)大的智能排產(chǎn)中樞，實(shí)現(xiàn)智能化作業(yè)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，縮短生產(chǎn)周期，確保質(zhì)量穩(wěn)定，從而助力企業(yè)降本增效，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

四、為什么選擇盤古信息IMS MOM？

盤古信息擁有強(qiáng)大的研發(fā)能力、先進(jìn)的解決方案和卓越的服務(wù)能力，致力于成為數(shù)字化智能制造系統(tǒng)領(lǐng)航者，打造先進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化服務(wù)平臺。其自主研發(fā)的IMS MOM是面向CPS的新一代數(shù)字化管理解決方案，采用先進(jìn)的智能感知技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，在不同車間、不同場景中，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建協(xié)同服務(wù)于企業(yè)全制造流程的實(shí)時(shí)感知、智能分析、自主決策以及精準(zhǔn)執(zhí)行。

未來，盤古信息將繼續(xù)加大研發(fā)和創(chuàng)新投入，持續(xù)賦能制造企業(yè)邁向精細(xì)化管理和精益生產(chǎn)，推動實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展。

審核編輯 黃宇