全自動鍛造感應(yīng)電爐是鍛造感應(yīng)加熱設(shè)備的智能化升級迭代產(chǎn)品，在原始的中頻感應(yīng)加熱的基礎(chǔ)上配置西門子PLC控制系統(tǒng)、自動機(jī)械系統(tǒng)以及溫度閉環(huán)檢測裝置、出料溫度分選設(shè)備等。使得鍛造感應(yīng)加熱自動化、智能化從而提高工件感應(yīng)加熱的一致性和穩(wěn)定性，并且降低勞動強(qiáng)度、改善了加熱環(huán)境、提高了企業(yè)形象。

全自動鍛造感應(yīng)電爐將工件范圍內(nèi)整筐料放入料箱，料箱翻料至儲料箱內(nèi)進(jìn)行搓板自動篩選、自動上料、自動排料、設(shè)計(jì)有剔除裝置。當(dāng)出現(xiàn)豎起的工件時，通過剔除機(jī)構(gòu)將其剔除到儲料箱內(nèi)與其他料繼續(xù)帥選上料，確保每一個坯料都按合格的進(jìn)料方式進(jìn)料，采用步進(jìn)式進(jìn)料方式進(jìn)料，當(dāng)設(shè)定的節(jié)拍到時，進(jìn)料氣缸自動將輸送機(jī)上的工件按節(jié)拍推入爐前的進(jìn)料口，進(jìn)料裝置進(jìn)料。
全自動鍛造感應(yīng)電爐輸送機(jī)上設(shè)計(jì)有檢測裝置，當(dāng)料上到一定位置時，自動上半料機(jī)停止工作，當(dāng)需要補(bǔ)料時，自動上料機(jī)自動工作，盡可能節(jié)約能源，如此往復(fù)工作。為保正上料的穩(wěn)定性和可靠性，自動上料機(jī)翻料、上料均采用液壓作為動力。配有液壓站，液壓站設(shè)計(jì)有散熱措施，以保證長期連續(xù)工作穩(wěn)定，不導(dǎo)致溫度過高。