無(wú)鉛錫膏一般焊接后我們?cè)趺慈デ逑?？現(xiàn)如今社會(huì)上使用這款產(chǎn)品越來(lái)越廣泛，而使用這塊的產(chǎn)品焊接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)掉渣，或者一些難清理的問(wèn)題，這種情況，我們?cè)撛趺慈ミx擇避免或者清洗呢，還有這款產(chǎn)品現(xiàn)社會(huì)上的廠家也越來(lái)越多，大部分人不知道怎么去選擇，下面大家又聽(tīng)一下這邊的一些建議聽(tīng)一下：

大家都知道無(wú)鉛錫膏是一種化學(xué)特性很活躍的物質(zhì)，因此它對(duì)環(huán)境的要求是很嚴(yán)格的，一般在溫度2~10℃和溫度為20%左右的條件下，保質(zhì)期為6個(gè)月，在焊接完成后，可能會(huì)有些雜質(zhì)殘留在PCB上，那么如何將它清洗掉呢？

首先我們要知道為什么要進(jìn)行清洗。無(wú)鉛錫膏在焊接完后，多少會(huì)有殘留，而殘留物分幾種：

1、顆粒性污染物易造成電短路；

2、極性玷污物會(huì)造成介質(zhì)擊穿、漏電和元件電路腐蝕等；

3、非極性沾污物回影響到外觀，主要是由白色粉末、沾附灰塵，并導(dǎo)致電接觸不良。

其次，雖然意識(shí)到要清洗，但使用了錯(cuò)誤的清洗方式，如下：

1、在不具備超聲波時(shí)，將電路板簡(jiǎn)單浸泡之后即拿出來(lái)涼干。

2、用刷子蘸清洗劑對(duì)電路板進(jìn)行次數(shù)不多的刷洗。

在焊接完成后，可能會(huì)有些雜質(zhì)殘留在PCB上，那么如何將它清洗掉呢？

首先我們要知道為什么要進(jìn)行清洗。無(wú)鉛錫膏在焊接完后，多少會(huì)有殘留，而殘留物分幾種：

1、顆粒性污染物易造成電短路；

2、極性玷污物會(huì)造成介質(zhì)擊穿、漏電和元件電路腐蝕等；

3、非極性沾污物回影響到外觀，主要是由白色粉末、沾附灰塵，并導(dǎo)致電接觸不良。

其次，雖然意識(shí)到要清洗，但使用了錯(cuò)誤的清洗方式，如下：

4、在不具備超聲波時(shí)，將電路板簡(jiǎn)單浸泡之后即拿出來(lái)涼干。

5、用刷子蘸清洗劑對(duì)電路板進(jìn)行次數(shù)不多的刷洗。

那么應(yīng)該如何清洗呢？

1、應(yīng)在焊接之后盡快清洗(1個(gè)小時(shí)以內(nèi))；

2、提高清洗劑預(yù)熱溫度；

3、延長(zhǎng)清洗時(shí)間；

4、經(jīng)常更換新的清洗劑。

清洗完之后，我們最好能再檢測(cè)一次，是否真的都清洗干凈了。簡(jiǎn)單的方法就是采取目測(cè)，在顯微鏡下觀察。

而在選擇一家錫膏廠家的話，大家應(yīng)該針對(duì)自身產(chǎn)品選擇一款產(chǎn)品，目前，我司的無(wú)鉛錫膏、無(wú)鉛錫線，在市場(chǎng)所應(yīng)用特別廣泛，例如LED印刷固晶廠家、超細(xì)納米錫粉廠家需求錫球、電力電容器廠家需求電力電容器鋅面專用錫線用后的效果也很滿意。

深圳市佳金源科技有限公司具有龐大的技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)實(shí)力；公司在龍華清湖科技園擁有5000多平的生產(chǎn)基地，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001體系。多道檢測(cè)工序確保錫材性能穩(wěn)定，原料進(jìn)庫(kù)、產(chǎn)品出庫(kù)檢測(cè)及熔錫、成品取樣檢測(cè)，檢測(cè)其配方是否達(dá)標(biāo)、環(huán)保。環(huán)保產(chǎn)品均通過(guò)SGS檢測(cè)，符合RoHS指令、汽車ELV指令及REACH標(biāo)準(zhǔn)。