MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System）是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。

ERP企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning)是集物資資源管理、人力資源管理、財(cái)務(wù)資源管理、信息資源管理一體化的企業(yè)管理軟件，將管理思想與實(shí)際業(yè)務(wù)相結(jié)合，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)物流、信息流和資金流的統(tǒng)一部署，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源的一種管理手段。

簡(jiǎn)單來(lái)理解，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是解決如何生產(chǎn)的問(wèn)題；ERP企業(yè)資源計(jì)劃是解決生產(chǎn)什么的問(wèn)題，兩者都離不開(kāi)數(shù)據(jù)這一中心。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIOT是結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、無(wú)線通信、云計(jì)算等優(yōu)勢(shì)，專門應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)。MES系統(tǒng)上接ERP，下接設(shè)備PLC，是智能工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的落腳點(diǎn)?？稍诙唐趦?nèi)追溯生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率，降低成本。 從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，它可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全面改進(jìn)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)本身不能靠自身優(yōu)化生產(chǎn)，而是以工廠互聯(lián)數(shù)據(jù)背后的價(jià)值為導(dǎo)向，為互聯(lián)設(shè)備提供通過(guò)數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)男聭?yīng)用，同時(shí)將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可操作執(zhí)行的信息，發(fā)揮“數(shù)智”作用。因此，通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以加強(qiáng) MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的使用效果，提升信息傳輸?shù)臅r(shí)效性和準(zhǔn)確性?？梢赃_(dá)到以下效果：

1、將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到車間流水線，采集傳感器、儀器儀表、PLC等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集和在制品實(shí)時(shí)監(jiān)控可視化，降低人工管理成本，提高生產(chǎn)效率。

2、完善故障報(bào)警系統(tǒng)，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)組ES系統(tǒng)信息中心，數(shù)據(jù)可視化并進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，在手機(jī)/電腦等接收通知。

3、遠(yuǎn)程監(jiān)控維護(hù)，通過(guò)工業(yè)網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，對(duì)PLC設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，提高維護(hù)效率。

審核編輯黃昊宇