什么是視覺傳感器
視覺傳感器是指：利用光學元件和成像裝置獲取外部環(huán)境圖像信息的儀器，通常用圖像分辨率來描述視覺傳感器的性能。視覺傳感器的精度不僅與分辨率有關(guān)，而且同被測物體的檢測距離相關(guān)。被測物體距離越遠，其絕對的位置精度越差。
視覺傳感器的基本原理
視覺傳感器具有從一整幅圖像捕獲光線的數(shù)以千計的像素。圖像的清晰和細膩程度通常用分辨率來衡量，以像素數(shù)量表示。Banner工程公司提供的部分視覺傳感器能夠捕獲130萬像素。因此，無論距離目標數(shù)米或數(shù)厘米遠，傳感器都能“看到”十分細膩的目標圖像。
在捕獲圖像之后，視覺傳感器將其與內(nèi)存中存儲的基準圖像進行比較，以做出分析。例如，若視覺傳感器被設定為辨別正確地插有八顆螺栓的機器部件，則傳感器知道應該拒收只有七顆螺栓的部件，或者螺栓未對準的部件。此外，無論該機器部件位于視場中的哪個位置，無論該部件是否在360度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，視覺傳感器都能做出判斷。
視覺傳感器構(gòu)成
視覺傳感器是整個機器視覺系統(tǒng)信息的直接來源，主要由一個或者兩個圖形傳感器組成，有時還要配以光投射器及其他輔助設備。視覺傳感器的主要功能是獲取足夠的機器視覺系統(tǒng)要處理的最原始圖像。圖像傳感器可以使用激光掃描器、線陣和面陣CCD攝像機或者TV攝像機，也可以是最新出現(xiàn)的數(shù)字攝像機等。
視覺傳感器的低成本和易用性已吸引機器設計師和工藝工程師將其集成入各類曾經(jīng)依賴人工、多個光電傳感器，或根本不檢驗的應用。視覺傳感器的工業(yè)應用包括檢驗、計量、測量、定向、瑕疵檢測和分撿。
視覺傳感器必須具備的五大特征
1.經(jīng)過廣泛驗證的視覺工具
即使是最基礎(chǔ)的存在/缺失檢測，視覺技術(shù)也起著非常重要的作用。視覺傳感器執(zhí)行檢測時，首先需要定位圖像中的元件，然后需要尋找該元件上的具體特征。很重要的一點就是，視覺傳感器必須包含各種各樣的視覺工具，以便您可以為您的應用選擇最佳工具。因此，如果您打算在檢測過程中包含視覺，至關(guān)重要的是，您必須選擇一個在高性能和可靠的視覺工具方面值得信賴的品牌，如In-Sight?。
2.易于設置
一款好的視覺傳感器必須保證，即使是視覺方面的新手用戶，也應當能夠輕松的完成設置、配置和安裝。In-Sight2000視覺傳感器使用直觀的指向并點擊In-SightEasyBuilder?界面，通過4個簡單的步驟就能指導用戶完成這些操作——無需編程！
3.先進的集成式光源
在一些生產(chǎn)環(huán)境下或者空間有限的機器內(nèi)部，要創(chuàng)造合適的照明條件以保證檢測的精確性可能比較困難。通過選擇一款配備了內(nèi)置光源的視覺傳感器，將可以為您節(jié)省昂貴的外部照明和安裝夾具成本。In-Sight2000配備了明亮的白色LED環(huán)形燈，能夠產(chǎn)生均勻的彌散光線，幫助您生成高質(zhì)量的檢測圖像。我們還提供其他顏色的光源選項，它們可滿足大部分應用的需求，您可以根據(jù)特定的需要更換光源。
4.靈活的/模塊化的設計
當生產(chǎn)線上的空間非常寶貴時，有時，您可能很難將視覺傳感器安裝到精確的位置上，以實現(xiàn)最佳視場、圖像分辨率和元件照明。通過找到一款已準備就緒、開箱即可使用而且可以安裝到任何空間的視覺傳感器，將可以更快速、更輕松地將您的檢測啟動并運行起來。In-Sight2000視覺傳感器可以采用直列式或直角式安裝配置。這種模塊化的主體設計可以為有限空間內(nèi)的安裝提供最大的靈活性，簡化光路和電纜布線，并最大限度地減少新的機械夾具的設計需求。
5.標準化的設置環(huán)境
技術(shù)和應用要求都在不斷演變。選擇視覺傳感器時，很重要的一點是，您不僅需要考慮當前的檢測需求，同時也要考慮到未來的應用，它們可能需要性能更卓越、使用更靈活的視覺系統(tǒng)。這就是In-Sight2000視覺傳感器為什么使用In-SightExplorer軟件來進行配置的原因，該軟件是全球機器視覺應用領(lǐng)域最廣泛使用的配置和維護環(huán)境。
視覺傳感器的應用領(lǐng)域
視覺傳感器的低成本和易用性已吸引機器設計師和工藝工程師將其集成入各類曾經(jīng)依賴人工、多個光電傳感器，或根本不檢驗的應用。視覺傳感器的工業(yè)應用包括檢驗、計量、測量、定向、瑕疵檢測和分撿。以下只是一些應用范例：
在汽車組裝廠，檢驗由機器人涂抹到車門邊框的膠珠是否連續(xù)，是否有正確的寬度。在瓶裝廠，校驗瓶蓋是否正確密封、裝灌液位是否正確，以及在封蓋之前沒有異物掉入瓶中。
在包裝生產(chǎn)線，確保在正確的位置粘貼正確的包裝標簽
在藥品包裝生產(chǎn)線，檢驗阿斯匹林藥片的泡罩式包裝中是否有破損或缺失的藥片。
在金屬沖壓公司，以每分鐘逾150片的速度檢驗沖壓部件，比人工檢驗快13倍以上。