管道輸送技術(shù)是新興起的，繼傳統(tǒng)公路、鐵路、水運、空運運輸方式之后的第5種運輸方式H1。高壓活塞隔膜泵的健康、穩(wěn)定運行是輸送管道的重要保證。因此，對高壓活塞隔膜泵的健康監(jiān)控與故障診斷，有著重要的現(xiàn)實意義和經(jīng)濟價值。

　　一般來說，機械的故障檢測常用的方法有振動檢測及基于聲發(fā)射的聲音信號檢測，其中對于振動檢測缺點是對于機械的內(nèi)部零件振動檢測不精確、由于振動的方向性檢測時需要多點布控、振動信號的能量集中在1500 Hz以下的低頻區(qū)，使信號分離較為困難，由于高壓活塞隔膜泵整體龐大而復雜，其中單向閥在整個泵中更是不可缺少的方向控制閥之一，由于閥體大部分都位于泵體內(nèi)部，所以振動檢測不精確。故本文將以CEHO活塞隔膜泵單向閥為例，著力探討針對高壓活塞隔膜泵中單向閥的故障檢測。

　　聲發(fā)射可以定義為物體或材料內(nèi)部迅速釋放能量而產(chǎn)生瞬態(tài)彈性波的一種物理現(xiàn)象。其中含有豐富的信息，是表征機器故障最靈敏的征兆參數(shù)，許多故障都表現(xiàn)為聲音異常。所以本文采用了基于聲發(fā)射的故障檢測，通過對從實驗室條件下采集到的單向閥聲發(fā)射信號進行小波包分解，從而進行能量譜分析，以得到的信號頻率段的能量譜作為輸入，建立核主元模型，最終由校主元的平方預測誤差（ Squared　Prediction Error，SPE）和霍特林T方檢測（Hotelling T2，T2）統(tǒng)計量實現(xiàn)對機械設(shè)備的故障檢測。實驗結(jié)果表明，小波包和核主元結(jié)合的檢測方法對單向閥故障檢測有著良好的分辨能力。
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