充電樁測試系統(tǒng)
充電樁測試系統(tǒng)可滿足容量≤240 kW直流充電樁非車載充電機的電氣性能、安規(guī)性能、互操作性測試、協(xié)議一致性測試等方面的測試，可實現(xiàn)自動導出測試報告，對充電設施的電性能指標實現(xiàn)自動化測試，滿足充電樁電性能一鍵測試的要求.
產品概述 Product overview
SYS5000系列交/直流充電樁自動測試系統(tǒng)參考新能源電動汽車交/直流充電樁新國家標準以及歐美標準為依據(jù)，在整個檢測過程中全部由軟件自動按預先設定的程序進行，實現(xiàn)全自動測試消除人為因素對檢測結果的影響，使檢測結果更加準確,大大縮短充電樁出廠檢測時間,可大幅度提高測試效率，是研發(fā)、質檢、生產等部門檢測充電樁性能的絕棒測試系統(tǒng)。
直流充電樁自動測試系統(tǒng)組成部分：
1.工業(yè)計算機主機 2.電網(wǎng)模擬器 3.顯示器 4. 系統(tǒng)控制單元（控制導引部分） 5.功率分析儀 6.數(shù)字示波器 7. 數(shù)字萬用表 8.四合一安規(guī)測試儀 9.回饋式直流負載
遵循標準 Follow the standard
| 序號 | 標準號 | 標準名稱 |
| 1 | GB 191 | 包裝 儲運 圖示標志 |
| 2 | GB 4793.1 | 測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求 第*部分：通用要求 |
| 3 | GB/T 18487.1-2015 | 電動汽車傳導充電系統(tǒng) *1部分: 通用要求 |
| 4 | GB/T 20234.1-2015 | 電動汽車傳導充電用連接裝置 *1部分：通用要求 |
| 5 | GB/T 20234.2-2015 | 電動汽車傳導充電用連接裝置 第2部分：交流充電接口 |
| 6 | GB/T 20234.3-2015 | 電動汽車傳導充電用連接裝置 第3部分：直流充電接口 |
| 7 | GB/T 27930-2015 | 電動汽車非車載傳導式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議 |
| 8 | Q/GDW1592-2014 | 電動汽車交流充電樁檢驗技術規(guī)范 |
| 9 | Q/GDW1591-2014 | 電動汽車非車載充電機檢驗技術規(guī)范 |
| 10 | Q/GDW1592-xxxx | 電動汽車交流充電樁檢驗技術規(guī)范（報批稿） |
| 11 | Q/GDW1591-xxxx | 電動汽車非車載充電機檢驗技術規(guī)范（報批稿） |
| 12 | NBT 33001-2010 | 電動汽車非車載傳導式充電機技術條件 |
| 13 | GB∕T 18487.2-2017 | 電動汽車傳導充電系統(tǒng) 第2部分：非車載傳導供電設備電磁兼容要求 |
| 14 | GB∕T 33594-2017 | 電動汽車充電用電纜 |
| 15 | NBT 33008.12018/2013 | 電動汽車充電設備檢驗試驗規(guī)范 *1部分非車載充電機 |
| 16 | NBT 33008.22018/2013 | 電動汽車充電設備檢驗試驗規(guī)范 第2部分交流充電機 |
| 17 | GB/T 34657.1-2017 | 電動汽車傳導充電互操作性測試規(guī)范 第1部分：供電設備 |
| 18 | GB/T 34658-2017 | 電動汽車非車載傳導式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議一致性測試 |
| 19 | IEC61851-1/23/24 | 電動汽車傳到充電系統(tǒng) |
| 20 | IEC61851-21-2 | 電動車輛導電充電系統(tǒng) 第21部分：導電連接至交流/直流電源的電動車輛要求 |
| 21 | IEC62477 | 電力電子變換器系統(tǒng)和設備的安全要求 |
| 22 | DIN70121 | 一致性及互操作性測試 |
| 23 | DIN70122 | 電遷移率.直流之間數(shù)字通信的一致性試驗 |
| 24 | IEC62196 | 插頭，插座，車輛連接器和車輛入口，電動車，第1部分傳導充電 |
| 25 | IEC62893 | 電動汽車充電電纜*際標準 |
產品特點 Product features
◇可測試7KW-240KW直流充電樁（雙通道訂制）
◇開放性架構軟件平臺
◇支持含有GPIB/RS-232或RS485/接口儀器
◇測試項目編輯功能
◇測試程序編輯功能
◇測試報告編輯打印功能
◇統(tǒng)計分析報表編輯功能
◇在線儀器控制功能
◇使用者權限設定
◇測試項目管理功能
◇測試人員管理功能
◇可以系統(tǒng)預設測試項目，提高測試生產率
◇根據(jù)用戶需求可擴散硬件
◇圖形化接口
操作界面 Operating interface
測試項目 Test project
| 序號 | 試驗項目 | 型式試驗 | 出廠實驗 | 到貨驗收 | 平臺具備測試能力 |
| 1 | 一般檢查 | √ | √ | √ | √ |
| 2 | 電擊防護試驗 | √ | √ | - | |
| 3 | 電氣間隙和爬電距離試驗 | √ | - | - | |
| 4 | 絕緣性能試驗 | ||||
| 絕緣電阻試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 介電強度試驗 | √ | √ | - | √ | |
| 沖擊耐壓試驗 | √ | - | - | ||
| 5 | 充電輸出試驗 | ||||
| 輸出電壓誤差試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 輸出電流誤差試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 穩(wěn)壓精度試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 穩(wěn)流精度試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 紋波系數(shù)試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 效率試驗 | √ | - | - | √ | |
| 功率因數(shù)試驗 | √ | - | - | √ | |
| 均流不平衡度 | √ | √ | - | √ | |
| 限壓特性試驗 | √ | √ | - | √ | |
| 限流特性試驗 | √ | √ | - | √ | |
| 6 | 功能試驗 | ||||
| 顯示功能試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 輸入功能試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 通信功能試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 7 | 協(xié)議一致性試驗 | √ | √ | √ | √ |
| 8 | 安全要求試驗 | ||||
| 輸入欠壓保護試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 輸入過壓保護試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 輸出欠壓保護試驗 | √ | √ | - | √ | |
| 輸出過壓保護試驗 | √ | √ | - | √ | |
| 輸出短路保護試驗 | √ | √ | - | √ | |
| 絕緣接地保護試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 沖擊電流試驗 | √ | √ | - | √ | |
| 軟啟動試驗 | √ | √ | - | √ | |
| 電池反接試驗 | √ | √ | - | √ | |
| 連接異常試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 急停功能試驗 | √ | √ | √ | √ | |
| 9 | 控制引導試驗 | √ | - | - | √ |
| 10 | 噪聲試驗 | √ | - | - | |
| 11 | 溫升試驗 | √ | - | - | |
| 12 | 機械強度試驗 | √ | - | - | |
| 13 | 防護等級試驗 | ||||
| 防止固體異物進入試驗 | √ | - | - | ||
| 防止進水試驗 | √ | - | - | ||
| 14 | 低溫試驗 | √ | - | - | |
| 15 | 高溫試驗 | √ | - | - | |
| 16 | 交變濕熱試驗 | √ | - | - | |
| 17 | 電磁兼容抗擾度試驗 | ||||
| 靜電放電抗擾度試驗 | √ | - | - | ||
| 射頻電磁場輻射抗擾度試驗 | √ | - | - | ||
| 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗 | √ | - | - | ||
| 浪涌（沖擊）抗擾度試驗 | √ | - | - | ||
| 電源暫降、短時中斷抗擾度試驗 | √ | - | - | ||
| 騷擾限值試驗 | |||||
| 輻射騷擾限值試驗 | √ | - | - | ||
| 傳導騷擾限值試驗 | √ | - | - | ||
| 諧波電流發(fā)射限值試驗 | √ | - | - |
