傳統(tǒng)振動供料系統(tǒng)結構

這些問題正在導致工廠面臨巨大的生產(chǎn)損失！

在實際生產(chǎn)中，傳統(tǒng)供料方式在應對零件無序堆疊和多品種、復雜形態(tài)零件時，常常面臨效率低、換型慢、成本高、周期長、柔性差、依賴人工等問題。通過客戶現(xiàn)場的對比數(shù)據(jù)顯示：

柔性供料市場導讀

柔性供料站融合機器視覺、柔性振動盤與機械手等技術，構建柔性自動供料系統(tǒng)，可替代傳統(tǒng)供料方式，能夠滿足小批量共用、多品種快速切換需求，從容應對高混料生產(chǎn)模式的持續(xù)挑戰(zhàn)，并適用于對表面防損傷、防變形的精密零部件，實現(xiàn)均勻分布與柔性上料的需求。

▌柔性供料客戶核心訴求

隨著3C消費電子、電子半導體、汽車零部件、5G通訊等行業(yè)對柔性化生產(chǎn)的需求不斷攀升，柔性供料正逐漸成為生產(chǎn)線的標準配置方案。如何在此基礎上進一步實現(xiàn)更高的UPH與精度、加快方案交付與縮短工期，已成為核心用戶關注的焦點。

● 現(xiàn)有方案的痛點：

在設備商與系統(tǒng)集成商的實際應用中，為了滿足這些需求，往往需要堆疊多套硬件架構、配置多套軟件界面。這種方式雖然功能齊全，卻讓系統(tǒng)變得復雜，終端操作人員使用門檻升高，難以實現(xiàn)真正意義上的“傻瓜化”操作模式。

● 打破壁壘，深度耦合創(chuàng)造價值：

只有通過將供料、視覺與機械手控制進行高度一體化，才能夠為用戶的產(chǎn)線導入更穩(wěn)定、易用、高效、通用化的解決方案。

▲市面上常見機械手柔性供料方案配置▲

當供料系統(tǒng)、視覺與機械手不再為各自而戰(zhàn)，柔性供料才真正實現(xiàn)快、準、穩(wěn)！

基于市場需求，正運動依托VPLC系列機器視覺運動控制一體機，推出柔性機械手視覺供料解決方案，從根本上突破了傳統(tǒng)柔性供料的“剛性”限制。

▌正運動解決方案

識別率≥99%，UPH提升10%－20%，換型時間縮短60%，重復定位精度：±0.02mm。

正運動打破局限，方案將“柔振供料+視覺+機械手控制”進行軟硬深度耦合，既簡化了系統(tǒng)集成，又增強了組件間的互操作性，實現(xiàn)真正的無縫運行控制，讓產(chǎn)線具備“感知－決策－執(zhí)行”的閉環(huán)控制，零件無論以何種姿態(tài)堆放，都能被視覺系統(tǒng)精準定位，并完成下發(fā)指令給機械手完成柔性上料操作，大幅提升無序分揀效率。

方案支持DELTA、SCARA、XYZR等多種機械手模型算法，已在多個細分行業(yè)廣泛應用，為用戶提供更易用、高效、穩(wěn)定、通用的解決方案。

SCARA機械手柔性供料運行視頻可點擊→“SCARA機械手柔性供料運行視頻”查看。

DELTA機械手柔性供料運行視頻可點擊→“DELTA機械手柔性供料運行視頻”查看。

XYZR結構機械手柔性供料運行視頻可點擊→“XYZR結構機械手柔性供料運行視頻”查看。

正運動解決方案核心工藝流程：視覺+運動控制閉環(huán)

這一閉環(huán)工藝讓零件從“無序”到“有序”，真正實現(xiàn)快、準、穩(wěn)的柔性供料與分揀。

方案可保存多物料的視覺與運動控制配置，一鍵切換工藝包。新零件僅需更換識別模板或參數(shù)，無需重新設計治具，即可大幅縮短換型周期、提升進給速度，減少停機時間并提高生產(chǎn)效率，輕松滿足多品種、小批量、多批次訂單的柔性生產(chǎn)模式需求。

正運動柔性機械手視覺供料解決方案優(yōu)勢

01 軟硬件高度集成

集成IO控制、機械手控制、機器視覺、運動控制與通訊于一體，無需額外配置工控機、機器人控制電柜箱、降低成本的同時提升設備安裝空間，縮短項目開發(fā)周期與技術維護難度。

02 功能操作簡單

易于理解和快速掌握的調試界面，將機械手調試、機器視覺調試、柔振盤調試等功能集成在一個頁面。面向多品種小批量的物料，實現(xiàn)高效快捷產(chǎn)品換型。

03 一鍵快速生成視覺模板

快速搭建視覺工具流程，無需編寫復雜的上位機視覺代碼。通過拖拽視覺工具完成功能實現(xiàn)，框選式建模板使用更加簡單。

04 工藝功能豐富

支持陣列擺盤、定點供料、自定義裝配、盤中盤陣列、圓型擺盤、下相機飛拍、皮帶動態(tài)抓取、圓形柔振盤動態(tài)抓取等，滿足市面上常見應用需求。

05 多結構柔性供料

支持市面上常見的XYZR模組機械手、DELTA并聯(lián)機械手、SCARA機械手等，同一套柔性視覺供料解決方案界面，根據(jù)應用場景不同，選擇相應結構。

06 自定義功能擴展

支持用戶使用Basic語言、HMI組態(tài)實現(xiàn)自定義功能拓展，周邊附加軸與IO邏輯控制。修改部分非標動作工藝完成。

正運動柔性供料解決方案界面操作運行視頻可點擊→“正運動柔性供料解決方案界面操作運行視頻”查看。

一、機器視覺運動控制一體機VPLC7系列

可選4-64軸運動控制（脈沖+EtherCAT總線），EtherCAT最小通訊周期250us；

內(nèi)置強實時運動控制內(nèi)核MotionRT750，支持第三方視覺軟件；

板載20路通用輸入（其中VPLC711的10路和VPLC712的8路為高速輸入），20路高速輸出；

基于x86架構的EtherCAT總線視覺運動控制器，支持脫機運行，內(nèi)置豐富的視覺和運動控制功能，大幅簡化配置流程；

支持EtherCAT冗余功能，解決單點故障停機，自動診斷并持續(xù)運行，增強系統(tǒng)可靠性，簡化維護工作；

提供一體化開放式IPC形態(tài)的實時軟控制器/軟PLC集成的視覺+運動控制解決方案。

二、強實時運動控制內(nèi)核 - MotionRT750

x86架構Windows/Linux系統(tǒng)下獨占CPU內(nèi)核的運動控制實時內(nèi)核。

支持多達254軸的高精度運動控制，控制周期可低至125us，顯著提升設備性能，助力產(chǎn)能提升至少20%。

單條指令的交互時間為1-3us，相較于傳統(tǒng)的PCI/PCIe、網(wǎng)口等通訊方式，速度提升了10-100倍以上 。

搭載環(huán)形冗余架構，確保非故障從站持續(xù)保持正常EtherCAT通信，可顯著提升系統(tǒng)可靠性與運行穩(wěn)定性。可有效杜絕EtherCAT通訊故障導致的產(chǎn)能損失。

當Windows因病毒入侵、硬件異常插拔或驅動沖突導致系統(tǒng)崩潰時，運動控制實時內(nèi)核 MotionRT750仍可持續(xù)運行,且急停功能仍然保持有效，提供充分響應時間進行事故處置，顯著提升工業(yè)控制安全性與可靠性。

審核編輯 黃宇