在華南地區(qū)一家大型輪胎生產(chǎn)企業(yè)的硫化車間，12 臺硫化機整齊排列，每臺設備都由三菱 Q04UDEH CPU 負責控制。該型號 PLC 在橡膠硫化這種高溫、高壓且伴有腐蝕性氣體的環(huán)境中，憑借出色的穩(wěn)定性，長期保障著硫化機的運行，精準控制著硫化時間、溫度和壓力等關鍵參數(shù)。然而，缺少以太網(wǎng)接口這一硬件短板，卻讓車間在追求高效生產(chǎn)和智能化管理的道路上舉步維艱。

為解決硫化車間控制系統(tǒng)通訊卡頓、設備聯(lián)動不暢等問題，該企業(yè)引入捷米特 JM-ETH-Q 轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊推進升級改造。此模塊核心功能在于將三菱 Q 系列 PLC 的串口信號精準轉(zhuǎn)為以太網(wǎng)信號，讓傳統(tǒng)串口設備接入工業(yè)以太網(wǎng)，突破距離限制，提升數(shù)據(jù)傳輸速度與穩(wěn)定性，解決多設備同時通訊的擁堵問題。同時，模塊配備的拓展接口可直接連接觸摸屏，實現(xiàn) PLC 與觸摸屏的高效數(shù)據(jù)交互。工人通過觸摸屏實時監(jiān)控硫化機溫度、壓力等參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)，無需頻繁到設備旁操作，既提高響應速度，又降低人工失誤率，為車間智能化管控奠定基礎。

技術團隊首先對車間的生產(chǎn)環(huán)境和設備布局進行了詳細勘察，制定了周密的改造方案。在安裝過程中，技術人員將捷米特 JM-ETH-Q模塊通過 35mm 標準導軌固定在每臺硫化機對應的 PLC 控制柜內(nèi)，這種安裝方式不僅牢固可靠，還便于后續(xù)的維護和檢修。接著，用特制的屏蔽雙絞線將模塊的 COM1 口與三菱 Q04UDEH CPU 的編程口連接起來，屏蔽層的設計有效抵御了車間內(nèi)電機、變頻器等設備產(chǎn)生的電磁干擾，保障了數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。在參數(shù)設置方面，技術人員通過模塊自帶的配置軟件，將通訊波特率設置為 115200bps，這一速率既滿足了數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枨?，又能確保傳輸?shù)臏蚀_性。同時，為了實現(xiàn)現(xiàn)場參數(shù)的實時監(jiān)控和調(diào)整，技術團隊在模塊的 COM2 拓展口接入了步科 Kinco DMT4824T 觸摸屏，該觸摸屏具有高清顯示、反應靈敏等特點，非常適合在車間這種工業(yè)環(huán)境中使用。

系統(tǒng)實現(xiàn)的第一項關鍵改進是實現(xiàn)了工藝參數(shù)的集中管理和精準分配。車間的 MES 系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）與捷米特 JM-ETH-Q 模塊通過工業(yè)以太網(wǎng)建立了穩(wěn)定的連接，MES 系統(tǒng)可以根據(jù)訂單的優(yōu)先級、輪胎的型號等信息，自動計算出每臺硫化機最佳的硫化參數(shù)，包括硫化時間、溫度、壓力等，并通過模塊實時同步至對應的 Q04UDEH CPU。由于模塊的高效數(shù)據(jù)傳輸能力，參數(shù)從 MES 系統(tǒng)下發(fā)到 PLC 的時間不超過 1 秒，而且參數(shù)一致性誤差被嚴格控制在 ±1 秒以內(nèi)。這就徹底改變了過去參數(shù)手動設定的混亂局面，確保了 12 臺硫化機都能按照統(tǒng)一的標準進行生產(chǎn)。操作人員再也不用花費大量時間去手動調(diào)整參數(shù)，只需在觸摸屏上確認參數(shù)即可，大大降低了勞動強度。

連接編程軟件過程如下：

1.打開編程軟件GX Works2，點擊“在線”中的“PLC 讀取”；

2.

在跳出的選項框中，選擇Q(Qmode)，點擊“確認”；

雙擊“以太網(wǎng)板”，在跳出的提醒選項中點擊“是”；

3.

雙擊“以太網(wǎng)模塊”，在跳出的窗口中IP 地址處輸入JM-ETH-Q 的IP 地址，點擊“確認”；

此時設置完畢，單擊OtherStation 后，點擊“通信測試”，將出現(xiàn)“與Q00UCPU 連接成功了”提示，若連接不成功，請檢查JM-ETH-Q 的內(nèi)部參數(shù)是否配置正確，點擊“確認”后，點擊傳輸設置的“確認”；

4.選擇要讀取的內(nèi)容，點擊“執(zhí)行”后，點擊“確認”；

5.點擊“是”，上載程序完成，點擊“確認”

6.PLC 程序上載完成，并點擊監(jiān)視按鈕實現(xiàn)監(jiān)控。

生產(chǎn)企業(yè)硫化車間的改造案例，充分證明了捷米特 JM-ETH-Q轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊在解決三菱 Q 系列 PLC 無以太網(wǎng)接口痛點方面的顯著效果。通過模塊的應用，不僅實現(xiàn)了硫化機群的集中控制和協(xié)同生產(chǎn)，還大幅提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，為橡膠制品行業(yè)的智能化升級提供了有力的技術支持。

技術分享就先到這里啦。如果大家在三菱 PLC 系統(tǒng)搭建、以太網(wǎng)模塊選型，或是上位機與觸摸屏聯(lián)動調(diào)試等方面有任何疑問，歡迎隨時與捷米特的曹工交流探討。他在工業(yè)通訊方案優(yōu)化領域經(jīng)驗豐富，能為大家提供切實的解決方案。最后，祝各位在技術探索的路上收獲滿滿，生活愉快，工作順遂！

審核編輯 黃宇