一、引言

表面組裝技術（Surface Mount Technology,SMT）是電子組裝行業(yè)中最具代表性的制造工藝之一。而在使用SMT工藝進行組裝時，必須考慮應力因素對產品穩(wěn)定性的影響。因此，制定一套完善的應力測試標準和方法對于保證電子產品的質量和可靠性具有重要意義。

二、SMT應力測試標準的制定

制定SMT應力測試標準的目的是確保產品在受到外部環(huán)境影響時能夠保持穩(wěn)定，避免因應力作用而發(fā)生性能失效或結構損壞。SMT應力測試標準的制定應依據國家和行業(yè)的相關標準，再結合企業(yè)的實際情況進行。目前PCB行業(yè)都是參考IPC/JEDEC-9704A文獻，業(yè)界的參考標準是±500ue。

三、SMT應力測試方法

1、X射線衍射法

X射線衍射法是一種無損檢測方法，通過分析材料在不同應變狀態(tài)下的X射線衍射圖譜，確定材料內部的殘余應力和變形量。該方法的優(yōu)點是具有較高的精度和無損性，但測試成本較高且操作相對復雜。

2、光彈性法

光彈性法是一種通過光學原理來檢測應力的方法。在測試過程中，將待測樣品放置于偏振光場中，通過觀察樣品在不同應力狀態(tài)下的雙折射現象，從而確定樣品內部的殘余應力和變形量。該方法的優(yōu)點是精度較高且直觀性強，但需要對待測樣品進行特殊處理，增加了操作難度和成本。

3、電阻應變法

電阻應變法是一種通過測量電阻值變化來間接測量應變的方法。在測試過程中，將具有一定阻值的應變片粘貼在待測樣品上，當樣品受到應力作用時，應變片電阻值會發(fā)生變化。通過測量電阻值變化并利用相關公式計算，可以得出樣品內部的殘余應力和變形量。該方法的優(yōu)點是操作簡便、成本較低且具有較好的實用性，因此在電子組裝行業(yè)得到了廣泛應用。

目前PCB行業(yè)使用頻率最高的就是第三種電阻應變法，也是精度最高的一種。

電阻應變法的測試原理：根據應變片電阻的變化來測試應變，將strain gages的信號通過惠斯登電橋模塊加以平衡，可轉換成相對應的電壓信號，透過測試儀內部的模擬/數字電路后，可將電壓訊號轉為數位訊號，再由專用的軟件來擷取并分析這些訊號。

四、結論

本文介紹了SMT應力測試標準和方法，包括制定測試標準的因素、各種測試方法的特點和應用范圍。通過建立完善的SMT應力測試標準和方法體系，可以有效地保證電子產品的質量和可靠性，從而提高企業(yè)的市場競爭力。在實際應用中，應根據具體產品和應用環(huán)境來選擇合適的測試標準和測試方法，以達到準確、可靠的檢測結果。

審核編輯 黃宇