儲能電池行業(yè)近年來得到了快速發(fā)展，特別是在風(fēng)電、光伏裝機(jī)量持續(xù)增長和5G基站建設(shè)加快的背景下，儲能鋰電池需求快速增長。2023年中國儲能鋰電池出貨量達(dá)到206GWh，同比增長59%,但價格卻大幅下降，反映出激烈的市場競爭環(huán)境，對于儲能電池生產(chǎn)廠家來說，提質(zhì)降本增效相關(guān)的精細(xì)化管理越來越重要。

公司概況

某儲能科技有限公司，主要從事鋰離子電池、動力電池的生產(chǎn)制造，入選2023年全球新能源500強(qiáng)企業(yè)名單，鋰離子電池產(chǎn)能位居全球前列，致力于為客戶提供安全、高效、清潔、可持續(xù)的綠色能源解決方案。

項目背景

隨著不斷擴(kuò)大的且競爭激烈的市場環(huán)境，公司越來越重視提質(zhì)降本增效，希望通過數(shù)字化提升管理顆粒度，提高公司競爭力。公司已投入上千萬搭建了ERP、MES、PLM等信息化系統(tǒng)，目前缺少一套數(shù)據(jù)基座平臺，將信息化系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)打通，實現(xiàn)管理的時效性及細(xì)顆粒度。

項目方案

搭建集團(tuán)IOT平臺，實現(xiàn)客戶廈門三個工廠、重慶工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中采集，并對接用戶MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)閉環(huán)；同時預(yù)留新設(shè)備、新工廠的接入能力，保證系統(tǒng)可長期為客戶使用。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，為客戶提質(zhì)降本增效提供真實有效的支撐。

主要方案如下：

設(shè)備數(shù)據(jù)采集

通過網(wǎng)關(guān)多接口、多協(xié)議支撐能力，實現(xiàn)涂布、輥壓、卷繞、包Mylar、注液、氦檢、打包等前中后段的所有生產(chǎn)設(shè)備的集中采集及網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通。

數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

通過采集的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)，對設(shè)備OEE、報警、停機(jī)原因分析，提升設(shè)備管理水平；通過采集及人工錄入的檢測設(shè)備數(shù)據(jù)，提升質(zhì)檢效率；通過對陰極涂布質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，判斷質(zhì)量問題，實現(xiàn)工藝調(diào)優(yōu)等。

對接MES

將采集的設(shè)備狀態(tài)、報警、能耗、質(zhì)量等數(shù)據(jù)對接至MES，實現(xiàn)MES設(shè)備、質(zhì)量、能源管理業(yè)務(wù)的閉環(huán)，提升管理時效性及準(zhǔn)確性

預(yù)期收益

提高生產(chǎn)效率：隨著儲能市場的快速增長，生產(chǎn)效率成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。IOT平臺可以實時監(jiān)控生產(chǎn)線上的設(shè)備和流程，自動采集、統(tǒng)計、分析數(shù)據(jù)，從而提高生產(chǎn)效率，減少停機(jī)時間。

質(zhì)量控制：儲能電池的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和安全性。IOT平臺可以實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，確保每一批次的產(chǎn)品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少不良品的產(chǎn)生。

自動化與智能化：通過IOT平臺，工廠可以實現(xiàn)更高程度的自動化和智能化生產(chǎn)。這不僅減少了人工成本，還可以通過智能算法優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高資源利用率。

能源管理：儲能電池生產(chǎn)工廠自身也是能源消耗大戶。IOT平臺可以監(jiān)控能源使用情況，幫助企業(yè)實現(xiàn)能源優(yōu)化，降低運(yùn)營成本。

數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策：IOT平臺收集的大量數(shù)據(jù)可以用于深入分析，幫助企業(yè)做出更精準(zhǔn)的市場預(yù)測、生產(chǎn)規(guī)劃和戰(zhàn)略決策。

審核編輯 黃宇