柔性振動盤又叫柔性上料盤、柔性振盤、柔性供料器等，它是一種適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)中99%的小型零部件散料排列上料的，而其工作方式是：首先人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，快速振散排列零件；其次就是FF SIGHT視覺系統(tǒng)CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人；最后機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送給坐標數(shù)據(jù)，從供料器料盤表面抓取零件進行陣列擺盤或組裝。而且現(xiàn)在自動化用柔性生產(chǎn)會是未來一個發(fā)展趨勢，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)開始使用，制造柔性振動盤。
而且在汽車電子，鐘表陶瓷等行業(yè)中，有些零件是異形零件以及精細易損傷零件，那為了不損傷產(chǎn)品所以用柔性振動盤。因為如果還用傳統(tǒng)的振動盤，零件亦受到損傷。比如表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，但是柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復送料，一次抓取干凈。而異型工件的選料，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達到選別零件方向和排序，當遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，柔性供料器基于視覺選取零部件，解決了異形工件的上料選料問題。同時，也有些行業(yè)的零件數(shù)量多，在上料時容易造成物料堆積；如果依靠人工，耗時又耗力，增加企業(yè)成本。
弗萊克斯柔性振動盤有多種運動模式，確保物料在相機視野范圍內(nèi)任意方向移動，這樣物料就不會堆積。同時想要減輕物料損傷那就要減少物料投入數(shù)量，并且物料不能再次循環(huán)碰撞。弗萊克斯的柔性振動盤因為其震動幅度，物料能夠很快就被抓走，無再次循環(huán)碰撞風險，因為物料最多震動10秒左右就會被抓走，所以大大減輕了表面損傷風險。