1、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接??偟恼f,碳鋼激光焊接效果良好,其焊接質量取決于雜質含量。就象其它焊接工藝一樣,硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質量,碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時,焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以確保接頭質量。低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高,并不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質含量,焊接效果就很好。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接,但需要預熱和焊后處理,以消除應力,避免裂紋形成。
2、不銹鋼的激光焊接。一般的情況下,不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小,敏化不成為重要問題。與碳鋼相比,不銹鋼低的熱導系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。
3、不同金屬之間的激光焊接。激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū),為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創(chuàng)造了有利條件?,F(xiàn)已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接:不銹鋼~低碳鋼,416不銹鋼~310不銹鋼,347不銹鋼~HASTALLY鎳合金,鎳電極~冷鍛鋼,不同鎳含量的雙金屬帶。
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