隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模走向精細化、自動化、智能化，依靠儀表和人工控制已很難達到生產(chǎn)和管理要求。伴隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，大量傳感器和PLC設備部署到生產(chǎn)現(xiàn)場中，使得生產(chǎn)過程可以實時遠程監(jiān)控和智能報警，可大幅提高生產(chǎn)效率，規(guī)范生產(chǎn)管理，進而嚴格把控產(chǎn)品質量，降低企業(yè)成本，促進中藥企業(yè)的數(shù)字化轉型。

解決方案

將物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關連接PLC、傳感器設備并實時采集數(shù)據(jù)上傳到云平臺，在云平臺監(jiān)控生產(chǎn)進度、工藝參數(shù)、組態(tài)畫面以及故障通知等，有效提高中藥生產(chǎn)自動化水平，為管理者提供及時可靠信息，以便迅速決策管理，保證安全生產(chǎn)。

系統(tǒng)功能

1、網(wǎng)關支持采取PLC、傳感器、水表電表等設備，具備多個串口網(wǎng)口，內(nèi)置豐富協(xié)議庫，支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式，實現(xiàn)不同場景下物聯(lián)網(wǎng)搭建。

2、網(wǎng)關對生產(chǎn)設備進行實時數(shù)據(jù)采集，包括溫度、壓力、流量、液位、PH值以及濁度等工藝參數(shù)，實時傳輸?shù)奖镜?a target="_blank">上位機或云平臺。

3、通過設備工藝參數(shù)報警區(qū)間，在采集到這部分異常數(shù)據(jù)時自動報警；也能在設備故障時自動報警，通過微信、短信、郵件等方式進行通知。

4、接收到報警信息后管理人員就能及時采取措施進行控制管理，工程師也能對異地PLC進行遠程上下載程序、遠程編程調試等操作，提高工作效率。

審核編輯黃宇