在電連接器的質量控制工作中，用方單位容易進入兩個困境：

（1）認為電連接器是連接器件/組件/ 系統(tǒng)的重要元件，從而認為所有的電連接器都是關重件，使工作沒有重點，關注范圍過大，違反“實現(xiàn)低成本經(jīng)營”的質量管理目的；

（2）國內電連接器的總體質量狀況和技術水平與國際主流廠家相比，還有較大距離，特別在標準化生產管理方面，尤其不理想造成國產電連接器質量參差，低水平質量問題時有發(fā)生、反復發(fā)生，使質量管理工作受到頻繁擾亂，有限的資源不能更好的集中在電連接器可靠性的提高研究上。因此了解和研究電連接器的常見失效模式，是質量管理工作走出困境的基礎，也是電連接器用方選型、質檢、使用 (包括加工)、分析的基礎。

使用到壽失效的原因

根據(jù)電連接器到壽失效的主因，電連接器的使用壽命是磨損和疲勞的綜合考量，電連接器的貯存壽命是氧化、受潮和老化的綜合考量，考量的對象是機械性能和電性能的下降。

在各種環(huán)境應力中，溫度、濕度及振動所引起的失效占所有環(huán)境應力引起失效的86%。磨損、疲勞、氧化、老化等失效模式在分析的時候離不開這三個因素的考慮，需留意其相關性。

其中影響最為明顯的就是磨損，可分為：氧化磨損、咬合磨損、場磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損、微動磨損。

審核編輯：湯梓紅