傳統(tǒng)焊接機加工薄板不銹鋼有個很大的難題，薄板不銹鋼由于其導熱系數(shù)很小，約束度較小，所以在焊接過程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用，就會形成不均勻的應力與應變，焊縫的縱向收縮對不銹鋼薄板的外緣產生一定壓力，傳統(tǒng)焊接機一旦壓力過大就會造成工件的波浪式變形，不但影響美觀還會波及到工件的質量，除此之外還會出現(xiàn)過燒、燒穿的問題。光纖激光焊接機的出現(xiàn)解決了這個問題。激光焊接使用高能激光脈沖在小范圍內局部加熱材料。

金屬激光焊接機焊接金屬相對于其他焊接機所具有的優(yōu)勢是適用的范圍廣，可以廣泛應用于不銹鋼、金屬、合金等等同材料焊接，也可以實現(xiàn)不同材料的焊接；那么激光焊接機在焊接超薄材料的有哪些工藝優(yōu)勢呢？

激光焊接機在焊接超薄材料的工藝優(yōu)勢：

1、激光焊接機易于與計算機數(shù)控系統(tǒng)或機械手，機器人配合，實現(xiàn)自動焊接，提高生產效率 。

2、激光加工焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。激光束能量可調，移動速度可調，可以多種焊接加工。

3、激光焊接可以用計算機進行控制，焊接速度快，功效高，可方便的進行任何復雜形狀的焊接。

4、焊接過程對環(huán)境沒有污染，在空氣中可以直接焊接，工藝簡便。

5、焊點小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。

6、因為光束容易傳輸和控制，又不需要經常更換焊炬、噴嘴，顯著減少停機輔助時間，所以有荷系數(shù)和生產效率都高。

7、容易實現(xiàn)自動化，對光束強度與精細定位能進行有效的控制。武漢瑞豐光電激光十六年專注研發(fā)和生產激光設備，憑借多年的激光設備研發(fā)經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術創(chuàng)新、產品創(chuàng)新、服務創(chuàng)新”的經營理念，給客戶提供最優(yōu)質的產品及服務。

以上就是激光焊接機在焊接超薄材料的工藝優(yōu)勢，超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負離焦時要光滑美觀。對于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續(xù)的、無燒穿的焊縫，關鍵是對參數(shù)的精確控制。

審核編輯黃宇