問：鹵素、非鹵素和mPPE絕緣材料的優(yōu)勢

過去在人們的心目中，對于無鹵素電線“負面面特性”的一些認知，直到mPPE電線的出現(xiàn)，才讓人們對于無鹵素電線的認識大為改變。

當需要無鹵素且節(jié)省空間的電線外層絕緣材料時，mPPE通常是首選。

與鹵素材料相比，無鹵素材料往往因其效率低、電氣性能差，飽受詬病。而含有鹵素的絕緣材料則被認為是高效的，且介電性能更強。盡管存在環(huán)境問題，但鹵素絕緣材料易于加工處理的特性也使其更容易使用。

因此之前，人們通常會認為消除鹵素是會以犧牲絕緣材料的性能為代價的，會導致產(chǎn)品質量低劣。而且在技術選型時，環(huán)境效益還不具備足夠的分量迫使人們考慮無鹵素這種替代方案。而現(xiàn)在；mPPE絕緣材料的出現(xiàn)，則可以兼具鹵素和無鹵素絕緣材料的優(yōu)點，克服傳統(tǒng)無鹵絕緣材料的不足。

最近，無鹵素材料已被列入規(guī)范，尤其是在歐洲。比較前四個標準，非鹵素似乎毫無意義；但是，它們在提供無煙或無酸電纜方面具有重要價值。鹵素包括氟、氯、溴、碘和砹，這些元素具有高度的反應性，可能對人和動物有害。鹵素塑料燃燒時會釋放出氯化氫、氟化氫和其他危險氣體，這些氣體除了對人類和動物有毒性外，對金屬也有很強的腐蝕性。

而“低煙、無鹵”電纜能夠消除人們對于使用危險鹵素的擔憂，但其仍然有一些在環(huán)境效益方面的局限性——LSZH不能方便地回收和再利用。和PVC絕緣材料一樣，它不會在垃圾填埋場中安全分解。

mPPE是改性聚苯醚，是一種熱塑性塑料，就像它的PVC競爭對手一樣，可以反復加熱并在加熱時形成任何形狀。mPPE絕緣材料首次用于汽車行業(yè)，為60%的車輛提供了一種環(huán)保和性能增強的PVC替代品，同時能夠減輕重量，這也是提高車輛燃油效率的一個重要特征。這種新材料因其在汽車行業(yè)以外的應用優(yōu)勢，迅速引起了業(yè)界的關注。

當被應用在連接線和多芯電纜上時，mPPE有助于產(chǎn)生更小、更輕的電線或電纜。這是可能的，因為mPPE絕緣具有優(yōu)越的介電強度，允許減小壁厚，同時仍能夠保持相同的電氣性能。mPPE絕緣比重為1.03，比PVC、FEP和XLPE等其他絕緣材料低25%至50%。這不僅有助于減少壁厚，而且更低的比重使mPPE絕緣電線和電纜比標準PVC輕65%。

mPPE也是一種非常耐用的材料，其耐磨性是標準PVC絕緣材料的10倍?？紤]到mPPE電線和電纜的護套厚度實際上比PVC薄得多，這一點令人印象深刻。mPPE絕緣材料可以切碎并重復使用，無需添加任何原始材料，即可實現(xiàn)100%可回收。這有助于設計工程師在產(chǎn)品開發(fā)時遵守廢棄電氣和電子設備以及RoHS指令，以消除有害物質并實現(xiàn)可回收性。

在環(huán)境問題日益嚴重、相關法規(guī)日益增多的今天，常見熱塑性塑料和氟碳化合物絕緣材料也存在嚴重的環(huán)境限制，在選擇它們之前應予以認真考量。雖然PVC絕緣材料可能是一種節(jié)省成本的選擇，但這種化合物在環(huán)境方面的缺點會讓用戶付出巨大代價。PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑和填料都是PVC絕緣材料中常見的，它們與癌癥風險的增加相關。

mPPE絕緣材料還可在-50°C至105°C的溫度范圍內提供保護。減小的組件尺寸有助于確保其可在更緊密的空間中使用。熱門可以對其進行加工，以提高其應用的靈活性，甚至可以用于需要彎曲的應用中。

當在設備組件中使用mPPE絕緣材料時，設計工程師無需在節(jié)省空間和可靠性之間進行兩難抉擇。基于mPPE的創(chuàng)新設計使其能夠具有更小的直徑，且不會犧牲產(chǎn)品的性能。如Alpha Wire推出的EcoWirePlus，mPPE絕緣材料可以配方化，以提供額外的優(yōu)勢，例如出色的流體阻力。當組件在潔凈室環(huán)境中使用時，這些優(yōu)勢被證明是有益的。

Alpha Wire的另一個優(yōu)點并未被特別提及，但其在半導體制造設備應用中能夠提供顯著的優(yōu)勢——這就是mPPE絕緣材料在排氣特性方面的強大優(yōu)勢。與PVC相比，mPPE排氣率低達91%，這對有些應用至關重要。便攜式X光機和診斷設備等設備都可以從mPPE絕緣材料的使用中獲益。從晶圓制造設備到半導體封裝設備，mPPE絕緣電線和電纜都很容易找到自己的位置。

mPPE絕緣材料也為半導體制造業(yè)帶來了巨大的價值。由于這是一個在技術進步方面日新月異的行業(yè)，因此沒有停工的余地。mPPE有很多方法可以讓用戶的設備平穩(wěn)運行。隨著智能手機和平板電腦的推出，對更小尺寸的半導體芯片和工藝的需求快速增長。為了跟上技術進步的節(jié)奏，制造設備的復雜性也在不斷增加。隨著復雜性的增加，內部的組件尺寸有也需要進一步縮小，為系統(tǒng)升級留出空間。同時，為了最大限度地減少停機時間，這類組件必須可靠——顯而易見，工程師在更換可能會犧牲性能的組件時會猶豫不決。同樣，嚴格的潔凈室環(huán)境法規(guī)也使得工程師很難找到符合制造指南的合適替代品。

如今，半導體制造設備需要的是一種經(jīng)監(jiān)管部門批準的產(chǎn)品，它需要能夠提供流體和耐磨性。好消息是， mPPE絕緣材料可以在這一應用發(fā)揮巨大的作用。