到底什么是傳統(tǒng)的串行工程，什么又是并行工程呢？

這就類似電路中的串聯(lián)與并聯(lián)，若用電器逐個依次首尾相連，屬于串聯(lián)，若首首并連，屬于并聯(lián)。舉個簡單的例子，Layout工程師在設(shè)計一款產(chǎn)品時時，所有工作由一個人完成，先布局電源部分，再布局功能部分，最后布局功能小板，這就是串行工程；而同一款產(chǎn)品設(shè)計，由3個不同的工程師分別布局電源，功能，功能小板，最后整合，這就是并行工程。

串行與并行開發(fā)流程，以PCB設(shè)計為例，如下圖：

傳統(tǒng)的串行開發(fā)模式有一個糟糕的開局，也就必然會有后續(xù)不斷的設(shè)計更改、設(shè)計優(yōu)化等。在很多批量生產(chǎn)的設(shè)計實踐中，一開始參與的人數(shù)非常少，沒有考慮制造、測試、裝配、成本、質(zhì)量等因素，在臨近發(fā)布日期的時候人數(shù)增長到了峰值，很多人參與到了解決問題的過程中。然而，這些問題本應(yīng)該在一開始就要被清理干凈。

如果一個項目沒有早期被納入DFX，那么在后期想要使產(chǎn)品具有可制造性、可裝配性，可測試性，可維護性，成本優(yōu)化，可維護性等等，那將變得異常困難，即產(chǎn)品開發(fā)的墨菲定律。在緊張的時間壓力下，面對著通過更改訂單實施DFX的艱巨難題，團隊只會進行簡單的修改，導(dǎo)致產(chǎn)品的可制造性、產(chǎn)品質(zhì)量等更為不可靠。

簡單歸納：

- 并行工程要求：產(chǎn)品在一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品生命周期結(jié)束的所有因素，包括制造、裝配、測試、質(zhì)量、成本、進度計劃和用戶要求等

- 目標(biāo)：并行工程的目標(biāo)為提高質(zhì)量、降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和產(chǎn)品上市時間。

- 具體做法：在產(chǎn)品開發(fā)階段，組織多種職能協(xié)同工作的項目組，并使用并行工具，使有關(guān)人員從一開始就獲得對新產(chǎn)品需求的要求和信息，積極研究涉及本部門的工作業(yè)務(wù)，并將所需要求提供給設(shè)計人員，使許多問題在開發(fā)早期就得到解決，從而保證了設(shè)計的質(zhì)量，避免了大量的返工浪費.

然而，決定并行工程成敗的關(guān)鍵因素是資源的可獲得性，充足的資源能夠讓多功能型團隊的各領(lǐng)域?qū)＜以谠缙诩Y(jié)并開始工作。